現(xiàn)階段運用較廣泛的隧道爐的加溫方法就是說暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，它關(guān)鍵是運用熱對流傳輸基本原理對熔爐開展加溫，超過鋼件的干躁和干固。熱原可依據(jù)客戶的詳細(xì)情況挑選：電、蒸氣、天然氣或汽柴油等。熱原箱也可依據(jù)熔爐的狀況而定：放置頂端、底端和邊側(cè)。生產(chǎn)制造熱原的循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機如果是特別制作耐熱離心風(fēng)機，則具備長壽命、耗能低、噪音低、重量輕等優(yōu)勢。

隧道爐的原理通常是運用遠紅外線對爐膛內(nèi)開展升溫，隨后內(nèi)部是又瓷器和不銹鋼加工，促使紅外感應(yīng)的光源可以照出爐內(nèi)的每一角落里，隨后開展勻稱的提溫，將動能發(fā)送給物塊。

隧道爐是選用海外優(yōu)秀技術(shù)性設(shè)計構(gòu)思生產(chǎn)制造，構(gòu)造優(yōu)秀、拆卸簡變、外觀設(shè)計美觀大方。新科技保溫隔熱材料耐火性能好，隔熱保溫性強，加溫技術(shù)性選用遠紅外線加溫技術(shù)性，加溫元器件布局有效，能耗低。內(nèi)部的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，促使?fàn)t內(nèi)上下左右溫度更勻稱，無系統(tǒng)漏洞，保證電烤箱產(chǎn)品品質(zhì)。

現(xiàn)如今隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的關(guān)鍵機器設(shè)備之首，隧道爐的溫度勻稱性是確保鍍層品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)值。熔爐的加溫方法有：輻射源、暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及輻射源+暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等，依據(jù)生產(chǎn)制造黨的綱領(lǐng)分為一室戶和通過式等，機器設(shè)備方式有直通式和積放鏈。暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)熔爐隔熱保溫性強、爐內(nèi)溫度勻稱、熱損害少，經(jīng)檢測，暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)熔爐爐內(nèi)溫度差低于±5度超過優(yōu)秀國家同行業(yè)的性能參數(shù)。